信宜协华精密钣金制品有限公司竣工环境保护验收意见

关于信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目竣工环境保护验收意见

2020年6月8号，根据《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（国令第 682 号），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，信宜协华精密钣金制品有限公司在厂区内组织召开了《信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目》竣工环境保护验收会。验收组由建设单位、监测单位、设计单位、施工单位等组成，验收组审查了《信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目竣工环境保护自主验收报告表》，并对项目现场进行了检查，经讨论形成意见如下：
一、项目基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容

信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目选址于信宜产业转移工业园内工业大道北侧 4 号地（中心地理坐标:110°56'04.34"E、22°18'08.37"N），为新建项目。项目总投资800万元，总占地面积15000m2，总建筑面积为11747m2，主要从事生产和销售五金制品，预计年加工精密钣金制品100万件（包含家私类、机械配件类、精密铸造产品、柜类，机箱类、门类、信箱、厨具类），预计年加工半成品机械制品、钣金及五金制品共300台。

（二）建设过程及环保审批情况
项目于2019年2月委托广东环科技术咨询有限公司编写完成《信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目环境影响报告表》，并于 2019年4月11日取得了信宜市环境保护局《关于信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目环境影响报告表的批复》（信环建[2019]22号）。本项目于2020年3月竣工并调试完成。
（三）工程建设内容

表1  本项目主要生产设备清单一览表

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	剪床	/	台	2	/
2	折弯床	/	台	2	/
3	冲床	/	台	1	/
4	车床	CW6195E	台	3	/
5	磨床	ENMG27-50A	台	1	/
6	刨床	/	台	2	/
7	切管机	/	台	3	/
8	抛光机	/	台	5	/
9	电焊机	/	台	7	小型焊机
10	氩弧焊机	/	台	1	小型焊机
11	空气压缩机	/	台	1	/
12	起重机	5 吨	台	3	/
13	镭射激光机	/	台	1	/
14	涂胶机	/	台	1	双棍涂胶机，胶辊直径 200～300 mm，螺    距 1.27 mm，沟深 1 mm
15	刨槽机	/	台	1	/
16	辘床	4 米	台	1	/
17	平整机	/	台	3	/
18	滚圆机	/	台	1	/
19	剪角机	/	台	1	/
20	锯床	/	台	1	/
21	钻床	/	台	2	/
22	压磁机	/	台	1	/
23	气割机	/	台	1	/
24	气动攻牙机	/	台	2	/
25	电动叉车	/	台	1	/
26	喷漆房	配 1 把喷枪	个	6	10m×6m×5m/个
27	离心通风机	4-72-8	台	8	设计风量 15000m3/h，均用于 A 厂房，其    中 7 台用于喷粉柜，1 台用于喷漆柜
28	离心通风机	4-72-6C	台	7	设计风量 20000m3/h，6 台用于 B 厂房喷    漆工序，1 台用于 C 厂房打磨工序
29	打砂房	配一台喷砂    机	个	1	/
30	喷粉柜	/	台	7	2440mm*2265mm*2800mm/台
31	喷漆柜	/	台	1	2440mm*2265mm*2800mm/台
32	烤炉线	/	条	1	/
33	前处理线	/	条	1	/
34	烘箱	/	套	1	/
35	排气筒	/	根	12	15m/根

表2项目主要生产原辅材料、产品表

主要原辅材料（年用量）			主要产品（年产生量）
名称	年用量	来源	名称	数量
钢板	550t	外购	家私类	100万件/a
不锈钢板			机械配件类
电解板			精密铸造产品
铝板			柜类、机箱类
花钢板			门类
镀锌板			信箱
半成品机械	300 台		厨具类
平面漆	4.6t（其中喷漆房用量 4.5t，喷漆柜用量0.1t）		钣金及五金制品喷漆	300台/a
稀释剂(天那水)	4.6t（其中喷漆房用量 4.5t，喷漆柜用量0.1t）		半成品机械制品喷漆

（四）投资情况
本项目总投资约800万元，其中环保投资113万元，占总投资的14.13%。
（五）验收范围

信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目选址于信宜产业转移工业园内工业大道北侧 4 号地（中心地理坐标:110°56'04.34"E、22°18'08.37"N），为新建项目。项目总投资800万元，总占地面积15000m2，总建筑面积为11747m2，主要从事生产和销售五金制品，预计年加工精密钣金制品100万件（包含家私类、机械配件类、精密铸造产品、柜类，机箱类、门类、信箱、厨具类），预计年加工半成品机械制品、钣金及五金制品共300台。废气：项目A厂房产生的焊接废气为无组织排放，通过加强车间内机械通风；A厂房内喷粉粉尘、喷粉烘干有机废气及喷漆烘干有机废气收集后经水帘柜+水喷淋+活性炭吸附装置处理后高空排放（排放口H1~H8）；B厂房内喷漆有机废气收集后经水喷淋+UV光催化+活性炭吸附装置收集处理后高空排放（排放口H9~H11）；C 厂房打磨粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后高空排放（排放口H12），详见下表3。废水：项目水帘柜废水经隔油除渣池处理后循环回用，不外排；车间前处理废水经自建污水处理设施预处理后排入工业园人工湿地污水处理厂，处理达标后排放至鉴江；生活污水经三级化粪池预处理后排入工业园人工湿地污水处理厂，处理达标后排放至鉴江。噪声：项目产生的生产噪声经配套的隔音、降噪等措施处理后排放。

表3 项目废气排放口及处理工艺一览表

                            

排气筒    （编号）	污染物	污染因子	处理工艺
/	A 厂房内冲床、镭射、剪板过程产生的金属碎屑	/	自然沉降
/	A 厂房焊接废气	烟尘	加强车间内机械通风
H1	A 厂房内喷粉废气	粉尘	水帘柜+水喷淋+活性炭吸附
	A 厂房喷漆烘干有机废气	VOCs
	A 厂房内喷粉烘干有机废气
H2	A 厂房内喷粉废气	粉尘
H3	A 厂房内喷粉废气
H4	A 厂房内喷粉废气
H5	A 厂房内喷粉废气
H6	A 厂房内喷粉废气
H7	A 厂房内喷粉废气
A 厂房内 7 个喷粉柜的等效喷粉废气
H8	A 厂房内喷漆有机废气	VOCs
H9	B 厂房喷漆有机废气	VOCs	水喷淋+UV光催化+活性炭吸附
H10	B 厂房喷漆有机废气
H11	B 厂房喷漆有机废气
B 厂房 6 个喷漆房的等效喷漆有机废气
H12	C 厂房打磨粉尘	粉尘	脉冲式布袋除尘器

二、工程变动情况
项目生产产品和规模、用地性质和用地位置与环评申报内容一致，达到环评批复（批复号：信环建[2019]22号）的要求，实际建设内容对比环评时也没有发生变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目生产过程中产生的水帘柜废水循环回用，不外排；生活污水经三级化粪池预处理，前处理工序外排废水经自建污水预处理设施处理达到工业园人工湿地污水处理厂的进水标准后，再经园区污水管道排入工业园人工湿地污水处理厂处理达标排入鉴江，则对纳污水体的影响较小。
（二）废气
①A厂房焊接废气通过加强车间内机械通风的措施，污染物排放浓度均可达广东省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001) 无组织排放监控点浓度限值，对周围大气环境影响不大。
②A 厂房内喷漆有机废气采用水帘柜+水喷淋+活性炭吸附装置进行处理后高空排放（处理效率可达90%），经处理后污染物排放满足广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中第 II 时段标准要求（最高允许排浓度120mg/m3），不会对环境敏感点及周围环境空气质量造成不良影响。
③A厂房内喷粉柜的废气采用水帘柜+活性炭吸附装置进行处理后高空排放（处理效率可达 90%），经处理后污染物排放均可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001) 的第二时段二级标准限值（最高允许排浓度120mg/m3），不会对环境敏感点及周围环境空气质量造成不良影响。
④A 厂房喷粉烘干有机废气收集后引入水喷淋+活性炭吸附装置进行处理后高空排放（处理效率可达 90%），处理后项目喷粉柜喷粉烘干有机废气污染物排放满足广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中第 II 时段标准要求（最高允许排浓度120mg/m3），不会对环境敏感点及周围环境空气质量造成不良影响。
⑤B厂房内喷漆房产生的有机废气收集后采用水喷淋+UV光催化+活性炭吸附装置进行处理后高空排放（处理效率可达 90%），经处理后污染物排放满足广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中第 II 时段标准要求（最高允许排浓度120mg/m3），不会对环境敏感点及周围环境空气质量造成不良影响。
⑥C 厂房内项目对产品进行喷砂打磨会产生一定量的金属粉尘，产生的粉尘采用脉冲式布袋除尘器进行处理后高空排放（处理效率可达 90%），经处理后污染物排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001) 的第二时段二级标准限值（最高允许排浓度120mg/m3），对周围环境影响不大。
（三）噪声
本项目的噪声主要来自生产中使用的机械设备噪声，主要为风机、机制加工等设备产生的噪声，通过距离的衰减和墙体的阻隔及减振、消声措施后排放。
四、环境保护设施调试效果
（一）废水
项目生产过程中产生的水帘柜废水循环回用，不外排；生活污水经三级化粪池预处理，前处理工序外排废水经自建污水预处理设施处理达到工业园人工湿地污水处理厂的进水标准后，再经园区污水管道排入工业园人工湿地污水处理厂处理达标排入鉴江，则对纳污水体的影响较小。
（二）废气

①项目A厂房产生的焊接废气为无组织排放，通过加强车间内机械通风，污染物排放浓度均可达广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 无组织排放监控点浓度限值，对周围大气环境影响不大。

②A厂房内喷粉粉尘、喷粉烘干有机废气及喷漆烘干有机废气收集后经水帘柜+水喷淋+活性炭吸附装置处理后高空排放（排放口H1~H8），经处理后粉尘排放可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 的第二时段二级标准限值（最高允许排浓度120mg/m3），有机废气排放满足广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中第II 时段标准要求（最高允许排浓度120mg/m3），不会对环境敏感点及周围环境空气质量造成不良影响。

③B厂房内喷漆有机废气收集后经水喷淋+UV光催化+活性炭吸附装置收集处理后高空排放（排放口H9~H11），经处理后污染物排放满足广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中第 II 时段标准要求（最高允许排浓度120mg/m3），不会对环境敏感点及周围环境空气质量造成不良影响。
④C厂房打磨粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后高空排放（排放口H12），经处理后污染物排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001) 的第二时段二级标准限值（最高允许排浓度120mg/m3），对周围环境影响不大。
（三）厂界噪声
本项目厂界噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值。
五、工程建设对环境的影响
（一）建设及运营期间未收到周边投诉。
（二）本项目委托东莞市富润检测技术服务有限公司开展本项目环保竣工验收工作，监测期间本项目产能达到80%以上。依据该公司出具的《信宜协华精密钣金制品有限公司精密钣金制品加工建设项目验收监测报告》（报告编号：FDT20200414-17），2020年05月05日，该项目运营期间产生的生活污水、废气、噪声达标排放，对周边环境影响不大。
六、验收结论
项目落实了环境影响评价制度和“三同时”制度，基本落实了环评文件及批复的要求，根据验收监测报告，各项污染物能够达标排放，项目同意废水、噪声污染防治设施通过竣工环境保护验收。该项目不从事夜间生产，如若从事夜间生产，需再向贵局申报夜间噪音达标验收。
七、验收人员信息
本项目验收组成员详见验收人员信息表。                              

信宜协华精密钣金制品有限公司

2020年6月8日